1、食品凈化車間需要達到十萬級空氣凈化標準，才能有效減少生產出的產品變質長霉，延長食品保質期，提高生產效益。

什么是十萬級凈化車間呢？

簡單來說，就是車間每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數不大于352萬個，空氣中粒子數越少，就意味著灰塵和微生物數量越少，空氣越潔凈。

十萬級凈化車間還要求車間每小時換氣需達到15-19次，完全換氣后空氣凈化時間不超過40分鐘。

2、食品凈化車間的分區

⊙一般作業區（非清潔區）：一般的原料、成品、工具儲存區域，包裝成品轉運區域等原料、成品裸露風險較低的區域，如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。

⊙準清潔區：要求次之，如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間（拆包間）、一般生產加工間、非即食食品的內包裝間等成品處理但不直接裸露的區域。

⊙清潔作業區:指衛生環境要求zui高，人員、環境要求較高，必須經過消毒和更衣才可以進入，如：原料、成品裸露的處理區域，食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲存間、即食食品的內包裝間等。

3、建有凈化車間的食品工廠在選址、設計、布局、建設和改造時應zui大限度避免污染源、交叉污染、混料和差錯的發生。

廠區環境整潔、人流和物流走向合理。

應有適當門禁措施，防止未經批準人員的進入。

保存建設和施工的竣工資料。

生產過程中發生空氣污染較為嚴重的建筑，應建設在廠區常年zui多風向的下風側。

相互有影響的生產工藝，不宜設在同一建筑物內時，各自生產區域之間應有有效的隔斷措施。生產發酵產品應具備專用發酵車間。

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