儀表引壓管與工藝管道或設(shè)備相通，與介質(zhì)直接接觸，是儀表安裝中使用最多、工況復(fù)雜、技術(shù)要求很高、設(shè)計方案比較復(fù)雜的一種管道。高壓加氫裝置具有臨氫、高壓、高溫、高H2S腐蝕的特點，其儀表引壓管規(guī)格、材質(zhì)及安裝方式的選擇對于儀表及裝置的長周期安全運行尤其重要。

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由于儀表引壓管直接接觸工藝介質(zhì)，應(yīng)選用流體輸送用的無縫鋼管，應(yīng)按被測介質(zhì)的化學(xué)和物理性質(zhì)、溫度、壓力和所處外界環(huán)境等因素綜合考慮材質(zhì)的選擇，且不應(yīng)低于所在的工藝管道材質(zhì)。高壓加氫工藝過程中，具有高H2S特性，對 于含H2S的介質(zhì)，引壓管材料應(yīng)選擇耐H2S腐蝕材質(zhì)，滿足NACE MR 0103的要求。儀表引壓管材質(zhì)一般為316不銹鋼，當(dāng)操作溫度高于290℃且含氫氣、H2S濃度較高的場合，引壓管材質(zhì)首選321不銹鋼，321不銹鋼是Nr-Cr-Mo型奧氏體不銹鋼，其性能與316不銹鋼非常相似，但是由于加入了金屬鈦，使其具有了更好的耐晶界腐蝕性及高溫強度，可適用于649℃的含氫、H2S濃度較高的高溫高壓場合。

無縫鋼管分為Tube和Pipe系列管。Tube管規(guī)格用外徑和壁厚值區(qū)分，Pipe管用壁厚代碼和公稱通徑區(qū)分。一般場合，儀表引壓管管徑小， 外徑通常采用14ｍｍ或更小規(guī)格；管閥件之間采用卡套連接，或螺紋、焊接連接，注重外徑的精確度，以保證管閥件各部分密切配合，防漏耐壓，因此，儀表引壓管通常采用Tube系列管。高壓加氫場合，因為壓力高，引壓管不僅要求耐內(nèi)在工藝高壓，還要求耐外在機械力，所以要求引壓管管徑不能過小，要適當(dāng)增大；管徑增大后不再適合卡套連接，也不再注重外徑的精確度。此時采用Tube管已經(jīng)沒有明顯優(yōu)勢，而Pipe管同樣具有耐壓性能好、抗彎折、耐拉裂的特點，而且與工藝管線規(guī)格一致，減少了材料品種，工程性及通用性強，因此在高壓加氫場合儀表引壓管建議采用DN20的Pipe管。

采用Pipe管，高壓加氫場合儀表引壓管的管閥件之間不應(yīng)再采用卡套方式連接，采用焊接方式連接。焊接連接分為對焊和承插焊。相比承插焊連接，管閥件之間對焊連接方式可直接焊接，焊口少，對焊的焊縫強度、受力狀況等優(yōu)于承插焊。但是，如果引壓管管徑小，壁厚小，對焊連接不便時宜采用承插焊。

根據(jù)以上儀表引壓管選擇原則，同時為減少安裝材料品種、規(guī)格，在高壓加氫裝置設(shè)計過程中，當(dāng)管道壓力等級不大于Class600時，儀表引壓管線建議統(tǒng)一采用14ｍｍ×2Tube316不銹鋼 無縫鋼管，連接方式為承插焊；管道壓力等級不小于Class900時，從減少儀表管閥件規(guī)格角度考慮，儀表引壓管線建議統(tǒng)一采用DN20XXSPipe321不銹鋼無縫鋼管，連接方式為對焊。