食品廠凈化車間的設(shè)計(jì)要求包括以下幾個(gè)方面：

設(shè)計(jì)制造應(yīng)符合生產(chǎn)工藝要求，其容量（生產(chǎn)能力）應(yīng)與批量相適應(yīng)。

設(shè)備管道的材質(zhì)應(yīng)無毒、耐腐蝕、不與物料起化學(xué)反應(yīng)或吸附所生產(chǎn)的保健食品。

設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡化，應(yīng)便于操作與維修，易于拆裝清洗、消毒，備件應(yīng)通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、便于更換。

設(shè)備合理、驅(qū)動(dòng)平穩(wěn)，無明顯震動(dòng)。噪聲符合國家有關(guān)規(guī)定，超過標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)增加減震、消音裝置，改善操作環(huán)境。

所有產(chǎn)生粉塵的設(shè)備，如稱量、配料、粉碎、過篩、混合、制粒、干燥壓片、包衣生產(chǎn)設(shè)備及設(shè)施應(yīng)安裝有效的捕塵、吸粉裝置或防治污染的隔離措施。

應(yīng)設(shè)計(jì)輕便、靈巧的物料傳送工具，如傳送帶、小車等。潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)傳送工具不得混用。產(chǎn)品滅菌器應(yīng)設(shè)計(jì)為雙扉式。

與保健食品直接接觸的干燥用空氣、壓縮空氣、惰性氣體均應(yīng)設(shè)置凈化裝置。經(jīng)凈化處理后，氣體所含微粒和微生物應(yīng)符合規(guī)定的空氣潔凈度要求。干燥設(shè)備出風(fēng)口應(yīng)有防止空氣倒灌的裝置，潔凈區(qū)內(nèi)的設(shè)備除特殊要求外， 一般不宜設(shè)地腳螺栓。

設(shè)備或機(jī)械上的儀表計(jì)量裝置要準(zhǔn)確，符合要求。調(diào)節(jié)控制穩(wěn)定可靠。需要控制計(jì)數(shù)部位出現(xiàn)不合格或性能保障時(shí)應(yīng)有調(diào)整或顯示功能，設(shè)備保溫層表面必須平整、光潔，不得有顆粒性物質(zhì)脫落，表面不得用石棉水泥抹面，宜采用不銹蝕的金屬外殼保護(hù)。

當(dāng)設(shè)備安裝在跨越不同空氣潔凈度的潔凈室時(shí)，除考慮固定外。還應(yīng)采用可靠的密封隔斷裝置，以保證達(dá)到不同等級的潔凈要求。當(dāng)確實(shí)無法密封時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制氣壓。10000級潔凈室使用的運(yùn)輸設(shè)備不得穿越潔凈度較低級別的區(qū)域。

設(shè)備布局要與工藝流程相適應(yīng)，安裝間距要便于生產(chǎn)操作、拆裝、清潔和維護(hù)保養(yǎng)，并避免發(fā)生差錯(cuò)和交叉污染。

潔凈室內(nèi)配電設(shè)備除滿足安全技術(shù)要求外，管線應(yīng)暗裝，進(jìn)入室內(nèi) 的管線、套管應(yīng)為不銹材料，管線應(yīng)嚴(yán)格密封。

總之，食品廠凈化車間的設(shè)計(jì)要求非常嚴(yán)格，需要從各個(gè)方面進(jìn)行考慮和設(shè)計(jì)，以確保生產(chǎn)過程的安全、衛(wèi)生和高效。